A l'article anterior, vam presentar les precaucions i mètodes de manteniment d'estiu per al manteniment del sistema de transmissió mecànica del doble-cargol.línia de producció de pinsos per a peixos, l'optimització del sistema de calefacció i refrigeració, i la protecció dels sistemes elèctrics i de control. En aquest article s'introdueixen els plans i registres especials de manteniment, seguretat i gestió d'emergències i manteniment de les matèries primeres i motlles de la línia de producció d'aliments per a peixos.
Manteniment especial de matèries primeres i motlles per a equips de producció de pinsos per a peixos
1. Gestió a prova d'humitat-de matèries primeres
• Entorn d'emmagatzematge: les matèries primeres dels pinsos de peix (com ara farina de peix i farina de soja) s'han d'emmagatzemar en prestatgeries a 30 cm del terra i 50 cm de la paret. El magatzem ha d'estar equipat amb un deshumidificador (humitat ≤55% HR) i el ventilador s'ha de ventilar 10 vegades per hora per evitar que les matèries primeres absorbeixin la humitat i s'agrupin per bloquejar l'alimentació.
• Inspecció del pretractament: la mida de partícules de les matèries primeres triturades ha de ser uniforme (≥90% a través d'un tamís de 80 malles). A l'estiu, comproveu si hi ha material aglomerat a la tremuja d'alimentació abans d'engegar la màquina cada dia. Es pot instal·lar un vibrador (amplitud 2-3 mm) a la tremuja per evitar ponts.
2. Neteja eficient de motlles
• Neteja en línia: després de la producció, utilitzeu midó de blat de moro (contingut d'aigua ≤12%) per netejar el cargol i el motlle durant 10 minuts en una tirada buida per evitar que el material residual fermenti i corroyi el metall.
• Manteniment fora de línia: Remullar el motlle en una solució d'hidròxid de sodi al 5% durant 2 hores cada setmana, netejar el greix residual al forat del motlle amb un raspall de coure, després esbandida amb aigua neta i assecar (temperatura 80 graus, temps 30 minuts) per evitar que el forat del motlle s'oxidi i provoqui una forma d'alimentació irregular.
Gestió de seguretat i emergència de la màquina de fabricar pinsos per a peixos
1. Protecció de seguretat dels equips
• Prova de protecció contra sobrecàrregues: simuleu la sobrecàrrega del motor cada mes (com ara augmentar artificialment la quantitat d'alimentació), comproveu si el relé tèrmic funciona en 10 segons a 1,2 vegades el corrent nominal i l'alarma de sobre-temperatura (valor establert 80 graus) s'ha de provar amb una placa de calefacció per a la sensibilitat de resposta cada setmana.
• Mesures de prevenció d'incendis: els extintors de pols seca s'han d'instal·lar prop de la línia de producció (no menys d'1 per 50 metres), s'han d'instal·lar sensors de fum a l'armari elèctric, la pols de matèria primera és fàcil d'acumular a l'estiu i la pols al voltant de l'equip s'ha de netejar amb una aspiradora cada dia (gruix d'acumulació ≤ 0,5 mm).
2. Formulació del pla d'emergència
• Falla del sistema de refrigeració: si s'interromp l'aigua de refrigeració, tanqueu immediatament i activeu el dipòsit d'aigua de recanvi (capacitat ≥ 30 minuts d'ús), obriu tots els forats de dissipació de calor del barril alhora i utilitzeu ventiladors de flux axial per forçar el refredament per evitar que el cargol es bloquegi a causa de l'alta temperatura.
• Tractament de sobreescalfament del motor: quan la temperatura del motor supera els 80 graus, cal apagar i comprovar el joc del coixinet (permès ≤ 0,1 mm) i la resistència d'aïllament del bobinat (≥ 0,5 MΩ). Si l'aïllament cau, es pot coure en un forn d'assecat (temperatura de 105 graus) durant 48 hores per restaurar el rendiment d'aïllament.
Pla de manteniment i registre
| Elements de manteniment | Cicle d'estiu | Punts d'operació |
| Inspecció de cargols i canó | Un cop a la setmana | Mesureu el desgast, netegeu els materials de coquització i apliqueu oli anti-rovell (tipus d'alta temperatura) a la superfície del cargol |
| Canvi d'oli d'engranatges | Cada 2 mesos | Quan la substituïu, netegeu la paret interior de la caixa de canvis amb querosè i proveu la viscositat de l'oli abans d'afegir oli nou (≥180cSt a 40 graus) |
| Neteja d'aigua de refrigeració | Cada 2 setmanes | Utilitzeu un agent descalcificant per netejar durant 30 minuts, després esbandiu amb aigua neta i assegureu-vos que el cabal d'aigua sigui ≥2 m/s |
| Deshumidificació de l'armari elèctric | Cada dia | Substituïu el dessecant, comproveu l'estat de funcionament del ventilador i la temperatura de l'armari ≤40 graus |
| Ventilació del magatzem de matèries primeres | Funcionament continu | Assegureu-vos que la humitat del magatzem sigui ≤50% RH i que l'alçada d'apilament de la matèria primera sigui ≤2 metres per evitar que el material inferior es comprimi i s'aglomera |
El nucli delínia de producció de pinsos per a peixosEl manteniment a l'estiu és "control de la temperatura, prevenció de la humitat i prevenció del desgast". Mitjançant l'enfortiment de l'eficiència del sistema de refrigeració, la protecció estricta del sistema elèctric i l'escurçament del cicle d'inspecció dels components clau, la taxa de fallades de l'equip es pot reduir de manera efectiva. Al mateix temps, la freqüència de manteniment s'ha d'ajustar segons la càrrega de producció (com ara l'escurçament a la inspecció diària de peces clau durant la producció d'alta-càrrega) per garantir el funcionament estable de la línia de producció d'aliments per a peixos de doble-cargol en un entorn d'alta-temperatura i per garantir la qualitat i la capacitat de producció dels productes d'alimentació per a peixos.
